數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控切割機(jī)(CNC Cutting Machine )就是用數(shù)字程序驅(qū)動機(jī)床運(yùn)動，搭載火焰切割系統(tǒng)，使用數(shù)控系統(tǒng)來控制火焰切割系統(tǒng)的開關(guān)，對鋼板等金屬材料進(jìn)行切割。數(shù)控火焰切割機(jī)是主要適合于中厚板切割加工的機(jī)械設(shè)備，相比同類的其他熱切割方式，數(shù)控火焰切割機(jī)具有切割質(zhì)量高、割面垂直度好、切割厚度大等特點(diǎn)，是目前國內(nèi)市場應(yīng)用最為廣泛的一類切割加工方式。
火焰切割方式是利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼，由火焰割炬為燃燒氧化鐵提供充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。所以，氧氣的重要性不言而喻。因此我們對存放氧氣的氧氣瓶當(dāng)然也不能小視。對氧氣瓶的具體要求如下所示：
(1)出廠前，必須按照規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。合格后方可使用。
(2)使用氧氣瓶前，應(yīng)稍打開瓶閥，吹出瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉，然后接±減壓表再使用。
(3)開啟瓶閥，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面并緩慢開啟。避免氧氣流朝向人體、易燃?xì)怏w或火源噴出。
(4)禁止在帶壓力的氧氣瓶上擰緊瓶閥和墊圓螺母的方法消除泄漏。
(5)防熱：要防止氧氣瓶直接受熱，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物等。
(6)防靜電火花和絕熱壓縮：主要發(fā)生于開啟瓶閥和減壓器的操作，我們應(yīng)當(dāng)了解，高速氣流中的靜電火花放電、固體微粒的碰撞熱和摩擦熱、氣體受突然壓縮時(shí)放出的熱量(即絕熱壓縮)等，都可能成為氧氣瓶和減壓器爆炸著火的因素。關(guān)于絕熱壓縮的危險(xiǎn)是：高壓氣流的沖擊，將使減壓器內(nèi)局部(高壓室或低壓室)的氣體突然壓縮，瞬間產(chǎn)生的熱量會使溫度劇增，完全有可能使橡膠軟隔膜、襯墊等材料著火，甚至?xí)广~和鋼等金屬燃燒，造成減壓器完全燒壞，還會導(dǎo)致氧氣瓶著火爆炸。
(7)留有余氣并關(guān)緊閥門：留有余氣的目的是使氣瓶保持正壓，以免可燃?xì)怏w進(jìn)入瓶內(nèi)，同時(shí)便于瓶內(nèi)氣體成分化驗(yàn)。
(8)防震：在貯運(yùn)和使用過程中，一定要避免劇烈震動和撞擊，尤其是嚴(yán)寒季節(jié)、低溫下，金屬材料易發(fā)生脆裂造成氣瓶爆炸。搬運(yùn)氣瓶時(shí)，應(yīng)用專門的抬架或小推車，要輕裝輕卸，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面滾動。運(yùn)輸時(shí)，氣瓶必須有護(hù)圈和戴好瓶帽。使用和貯存時(shí)，應(yīng)用欄桿或支架加以固定，防止氣瓶突然傾倒。
(9)與乙炔瓶的距離不得小于3m。
(10)禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。
(11)防油：氧氣瓶不得沾有油脂，同時(shí)也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接觸閥門或減壓器等。
(12)當(dāng)瓶閥或減壓器發(fā)生凍結(jié)時(shí)，只能用熱水或蒸汽進(jìn)行解凍，絕對不能用火焰烤或燒紅金屬去燙。
(13)禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道，或用作試壓和氣功工具的氣源。
(14)氧氣瓶必須做定期性技術(shù)檢驗(yàn)，按照安全規(guī)程的規(guī)定，每三年檢驗(yàn)一次。超過檢驗(yàn)期限的氣瓶不得使用。
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