1. 數(shù)控切割機(jī)切割方式
切割方式分火焰切割和等離子切割兩種。切割工藝不一樣，其設(shè)定必須與實(shí)際所采用的切割方式相一致。
火焰切割方式即為傳統(tǒng)的氧割，這里不再做詳細(xì)介紹。
數(shù)控等離子切割機(jī)是結(jié)合簡(jiǎn)單易用的數(shù)控系統(tǒng)，利用等離子切割電源割槍在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過時(shí)，該導(dǎo)氣體即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長(zhǎng)并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。 數(shù)控等離子切割機(jī)在利用高能離子弧切割時(shí)，為了保證其切口寬度的一致，需要對(duì)各個(gè)方面參量綜合分析考慮。
2. 切割數(shù)量、排列方向和排列間距
對(duì)同一種多件數(shù)零件，可采用連續(xù)切割方式來進(jìn)行。為實(shí)現(xiàn)此自動(dòng)連續(xù)切割，需進(jìn)行三項(xiàng)內(nèi)容設(shè)置：連續(xù)切割件數(shù)，排列方向及間距。排列方向，指一件切割完后下一件相對(duì)于上一件擺放的位置，共有上、下、左、右四個(gè)方向，向上指Y的正方向。
排列間距，指兩件之間的間隔。本系統(tǒng)以圖形的極限位置尺寸來計(jì)算兩件零件之間的間距。因此，由于零件外形形狀的不規(guī)則性，排列間距的設(shè)定不能僅僅考慮割縫的寬度。 兩圓之間的間隙，以左邊一個(gè)圓的右方向極限與右邊一個(gè)圓的左方向極限位置兩者間的距離來作為間隙。設(shè)置間隙尺寸，要考慮割縫的大小，以便切割過程中不在相接處斷火。
除以上方法外，也可以同時(shí)配置多把火焰或等離子割炬同步進(jìn)行切割，這樣可以成倍提高切割的工作效率。需值得注意的是，火焰和等離子割炬不可同時(shí)工作，也就是說同時(shí)只能選型一種切割方式。而在使用多把等離子割炬時(shí)，需配置相等數(shù)量的等離子切割電源，因此成本相對(duì)要高了很多。
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