隨著現(xiàn)代化機械加工業(yè)中發(fā)展，數(shù)控切割機應用越來越廣泛，其中數(shù)控火焰切割機具有切割能力強，切割質量好等特點，因此數(shù)控火焰切割機使用率較高，數(shù)控火焰切割機的預熱設置是對火焰焰體溫度調節(jié)的一種手段，實際操作中，數(shù)控火焰切割機預熱時間長短需要根據(jù)切割的厚度來考慮，但是否表示火焰溫度越高切割效果越好呢？有關于這方面的問題，從數(shù)控火焰切割機的工作原理中我們了解到，所謂火焰切割即火焰原焰產生高溫使鋼板開始發(fā)熱并使局部迅速提升至可以融化的狀態(tài)，然后切割氧打開，把融化的部分吹落，與此同時，數(shù)控數(shù)控火焰切割機開始移動并進行火焰加工過程直至程序結束。
在實際數(shù)控火焰切割機的加工使用中，考慮到火焰切割的加工板厚差異較大，鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應的，但是很多企業(yè)無法準確把握不同材料及厚度情況下對數(shù)控火焰切割機的速度設置。
數(shù)控火焰切割機如提高割炬的運行速度，火花束就會向相反的方向偏移，當火花束與切割氧流平行時，就認為該切割速度正常。速度過高時，火花束明顯后偏。通過觀察熔渣從切口噴出的特點，可調整到合適的切割速度。
過快的切割速度會使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質量缺陷，嚴重的有可能造成切割終端；過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。在實際生產中，應根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類及純度、鋼板材質及厚度來調整切割速度。切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質量。如果想人為地調高切割速度來提高生產效率和用減速切割速度來最佳的改善斷面質量，那是辦不到的，只能使切割斷面質量變差。
在正常的火焰切割過程中，切割氧流相對垂直的割炬來說稍微片后一個角度，其對應的偏移叫后拖量。速度過低時，后有后托量，工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。
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