目前，國內(nèi)機床制造企業(yè)總體上是大而不強，而功能部件和數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)則是既不大也不強。因此，為推進“由大變強”目標的逐步實現(xiàn)，中國機床工具工業(yè)協(xié)會在制定行業(yè)發(fā)展規(guī)劃時，經(jīng)過內(nèi)部細致的分析與討論，初步提出了三個標志性目標：第一，在向行業(yè)主要服務領(lǐng)域重點企業(yè)主導產(chǎn)品的典型零件加工裝備上有突破性進展。第二，國產(chǎn)數(shù)控機床特別是中高檔數(shù)控機床在國內(nèi)市場占有率明顯提高，國內(nèi)中高檔數(shù)控機床應用數(shù)控系統(tǒng)和主要功能部件國產(chǎn)化率明顯提高。第三，少數(shù)幾種或更多機床工具產(chǎn)品成為國際知名品牌，少數(shù)幾家或更多企業(yè)成為世界強勢企業(yè)。
同時，通過提升中高檔數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件及刀具的產(chǎn)業(yè)化水平；推進“兩化融合”的企業(yè)技術(shù)改造；加強人才隊伍建設(shè)；進一步培育和開拓市場等措施，切實逐步推進和加快我國機床產(chǎn)業(yè)“由大變強”的步伐。
當前，國內(nèi)市場對于機床的需求水平明顯提高。國內(nèi)市場對高檔的需求增長特別快，而對中檔、特別是對低檔的需求則越來越少。在這種情況下，我們勢必要提高國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床產(chǎn)品的市場競爭力。然而目前國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床產(chǎn)品總的情況是：質(zhì)量上不去，成本下不來。其原因一方面，我們高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的國外依賴度太高；另一方面，我們在深層次的技術(shù)開發(fā)方面的掌握度不夠，只知其然，而不知其所以然。一臺高檔數(shù)控機床往往是高檔數(shù)控系統(tǒng)和高檔功能部件的集合體。為此，現(xiàn)在國內(nèi)不少機床企業(yè)認為自己的產(chǎn)品在數(shù)控系統(tǒng)上搞二次開發(fā)的能力明顯不夠，而僅限于使用標準平臺上的那些功能；即使采用的是同樣的高檔數(shù)控系統(tǒng)，國內(nèi)機床應用水平和適應范圍也受到局限。因此，突破數(shù)控系統(tǒng)及主要功能部件的發(fā)展瓶頸顯得尤為迫切。
當前機床工具行業(yè)要著力于兩個方面，才能大力推進行業(yè)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變。
一方面，要解決深層次問題，增加產(chǎn)品附加值，克服企業(yè)多年來在技術(shù)改造和產(chǎn)品上形成的“重硬輕軟”的弊病。例如，在技改上，不少企業(yè)往往善于鋪攤子，蓋廠房，買好設(shè)備，而對產(chǎn)品和工藝開發(fā)設(shè)計、深層次關(guān)鍵技術(shù)、工藝基礎(chǔ)、現(xiàn)場管理和產(chǎn)業(yè)化技術(shù)缺乏深入的推敲；在產(chǎn)品上，對配備的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件也沒有深層次的理解，即使配備同樣的名牌數(shù)控系統(tǒng)和功能部件，但設(shè)備運轉(zhuǎn)起來，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量就不一樣，適應各種加工工藝要求的能力也不一樣。
另一方面，要提高服務水平和服務能力。所謂服務，國內(nèi)一些企業(yè)還局限在幫助用戶解決現(xiàn)場問題的階段，只提供產(chǎn)品，不能提供高質(zhì)量的服務。而國外先進企業(yè)早已達到了能向用戶提供一次性全方位解決方案的綜合服務水平；不僅能提供單一產(chǎn)品，而且具備根據(jù)用戶需求提供成套裝備方案的能力。
以點帶面，加快中高檔數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化發(fā)展步伐,客觀上講，目前國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)品的技術(shù)水平確實有了很大的提升，我們的科技攻關(guān)、04科技專項也可謂碩果累累，但中高檔機床產(chǎn)業(yè)化的步伐還是舉步維艱。我們的五軸聯(lián)動只能賣別人的一半甚至還不到一半的價格，關(guān)鍵就在于我們在軟件開發(fā)的深度和廣度上不夠，性能和質(zhì)量也上不去?，F(xiàn)在需要行業(yè)進行深層次的技術(shù)，研究點產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，只有這樣產(chǎn)品競爭力才能提上去。
