便攜數(shù)控相貫線切割機
- 產(chǎn)品型號：PXB-G
- 產(chǎn)品分類：數(shù)控切割機 > 數(shù)控相貫線切割機
750W伺服驅(qū)動電機，品牌等離子弧壓自動調(diào)高。整機架采用6mm厚槽鋼焊接，24Kg重軌，承載力更大。精密絲桿傳動支承架。
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- 詳細信息
相貫線切割機適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相貫線。這種類型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門。
相貫線數(shù)控切割機是一種對鋼管與有色金屬管子的結(jié)合處相貫線孔、相貫線端部、彎頭（蝦米節(jié)）進行自動計算和切割的設(shè)備。該設(shè)備廣泛運用于建筑、鋼結(jié)構(gòu)、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。此類加工以往大多采用人工制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復(fù)的操作工藝。數(shù)控相貫線切割機能十分方便的切割加工此類工件，無需操作者計算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子直徑、相交角度等參數(shù)，能夠進行主管與若干支管的多種相交形式的相貫線計算，并完成多軸聯(lián)動控制以實現(xiàn)各種復(fù)雜的相貫線切割。
設(shè)備規(guī)格表：
編號
項 目
參 數(shù)
1
切割管徑范圍
（60mm～300mm)
2
火焰切割管壁厚度
5mm～50mm
3
等離子切割厚度
根據(jù)等離子電源大小而定
4
有效切割工件長度
3000mm
5
切割速度
火焰速度為700mm/min以內(nèi)、等離子切割速度視等離子電源大小而定
6
管子承載重量
500KG 以內(nèi)
7
移動速度
10～3000 mm/min
聯(lián)動軸數(shù)：
運動軸
運動軸
切割機聯(lián)動軸
X軸：
X軸（橫向軸）
管件旋轉(zhuǎn)軸
Y軸：
Y軸（縱向軸）
割炬沿管件軸向水平移動軸
Z軸：
Z軸（割槍升降軸）
割炬升降軸
傳動形式及切割方式：
1
鋼管傳動方式
電動驅(qū)動卡盤旋轉(zhuǎn)來配合縱向設(shè)備運行
2
切割方式
等離子切割、火焰切割（視客戶要求而定）
3
升降方式
等離子（自動弧壓調(diào)高）火焰（電動調(diào)高）
4
切割功能選擇
1、相貫線切割 2、管板一體切割
工作環(huán)境要求:
火焰切割
等離子切割
主機電壓
AC220±10v 50Hz
主機電壓
AC220±10 50Hz
輸入功率
3.0KW
輸入功率
3.0KW
加工氣源
氧氣+燃氣（乙炔、丙烷）
加工氣源
空氣
氧氣壓力
0.6-1.0MPa
空氣壓縮機
1臺（自備）1.0MPa
燃氣壓力
0.04-0.1MPa
油水分流器
1臺（自備）
氧氣純度
99.6%以上
等離子電源電壓
AC380V±10v 50Hz
環(huán)境溫度
-15℃～50℃
設(shè)備精度：
能滿足國家相貫線切割鋼管標(biāo)準，能達到工件長度尺寸定位精度為0.2mm/2000mm；母線定位精度為≤±0.5mm; 各類相貫線相配管接頭裝配間隙誤差≤±0.5 mm。
1
傳動方式
精密齒輪箱跟齒輪傳動
2
驅(qū)動電機
Panasonic A5驅(qū)動器/電機
3
管徑轉(zhuǎn)速
0.1-25r/min
4
復(fù)位精度
±0.2mm
5
切槍升降行程
105mm
6
卡盤規(guī)格
250mm
主要配件明細：
序號
部件名稱
裝箱數(shù)量
1
數(shù)控系統(tǒng)
1套
2
支架卡盤
1套
3
機頭組件
1套
4
機頭上支架
1套
5
機頭下支架
1套
6
導(dǎo)軌
3m(雙邊）可加長
7
等離子電源
根據(jù)客戶選配電源而定
2、獨立式龍門數(shù)控用品牌等離子弧壓自動調(diào)高，割炬升降控制更快更準確。
3、整機架采用6mm厚槽鋼焊接而成，承載力更大，運行更穩(wěn)定。
4、導(dǎo)軌采用24KG精磨導(dǎo)軌，承載更大、更多。
5、滾輪架支承架采用精密絲桿傳動，可以輕松提升上去。
6、設(shè)備工作臺與工件臺為一體式、使整體運行剛性更高，工件切割精度更好，同時更便于設(shè)備安裝調(diào)試。
