PXG-1數(shù)控相貫線切割機(jī)，又稱圓管管子切割機(jī)，屬于3軸2聯(lián)動(dòng)相貫線切割機(jī)，因?yàn)楦罹孢\(yùn)動(dòng)于垂直與管子的方向，不能偏擺，在切割過(guò)程中，割炬始終垂直于鋼管表面，因而切割面也始終垂直于管壁。當(dāng)管壁厚度較小，對(duì)焊接坡口要求不高時(shí)，可采用本機(jī)型3軸2聯(lián)動(dòng)相貫線切割機(jī)。

　　該機(jī)型系統(tǒng)選用成熟穩(wěn)定的上海交大相貫線切管專用系統(tǒng)，該系統(tǒng)高可靠設(shè)計(jì)，具有抗等離子干擾，防雷擊，浪涌的能力。實(shí)用的火焰/等離子切割工藝，等離子加工時(shí)，自動(dòng)完成拐角速度控制, 割縫補(bǔ)償，斷點(diǎn)恢復(fù)，自動(dòng)斷電恢復(fù)功能，回退，選段，選穿孔點(diǎn)加工，適用于厚板的外延穿孔，任選穿孔點(diǎn)等功能，方便用戶的操控；

　　卡盤(pán)選用松下伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)選用精密行星減速器,  齒輪、齒條傳動(dòng)這樣使得機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)、定位精度高、外形簡(jiǎn)潔美觀，模塊化設(shè)計(jì)使得機(jī)器零部件的互換性強(qiáng)，設(shè)備的功能擴(kuò)展更為簡(jiǎn)便。用戶可根據(jù)對(duì)工藝需求配置不同的切割方式如火焰割炬、等離子割炬等等。

1、能在主管上切割多個(gè)不同方向、不同直徑的圓柱相貫線孔，滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交的條件。
2、能在支管端部切割圓柱相貫線端頭，滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交、傾斜相交的條件。
3、能在圓管端部切割斜截端面。
4、能在圓管上切割焊接彎頭，“蝦米節(jié)”兩端斜截?cái)嗝妗?br /> 5、能切割與環(huán)形主管相交的支管相貫線端頭。 
6、能切割變角度坡口面。
7、能在圓管上切割方孔、腰形孔。 
8、能進(jìn)行鋼管截?cái)唷?nbsp;

主要切割性能： 
1 、主要切割形式分為騎座式和插入式。
2 、可切割的母管相貫線孔或支管相貫線端面為：
3、三軸相貫線切割機(jī)可切割的母管相貫線孔或支管相貫線端面為：

圖形	相貫線	圖形	相貫線
	母管與支管斜交相貫		圓管與平面正交、斜交
	母管與支管正交相貫 (照片為同徑相貫)		圓管對(duì)接(蝦米彎)斜面切割
	母管開(kāi)正交、偏心矩形孔		支管與環(huán)外壁相貫

機(jī)械部分配置
1、切割機(jī)主機(jī)導(dǎo)軌長(zhǎng)度　3000mm（可3米/節(jié)加長(zhǎng)） 
2、相貫線部件導(dǎo)軌長(zhǎng)度　3000mm（可3米/節(jié)加長(zhǎng)） 
3、數(shù)控火焰割炬　1套 
4、自動(dòng)點(diǎn)火　1套 
5、氣路管帶裝置　1套 
6、縱向驅(qū)動(dòng)方式　齒輪齒條 
7、管路傳動(dòng)方式　橫向拖鏈 
8、火焰切割氣體　氧、乙炔（或氧、丙烷） 
9、等離子　可選配弧壓等離子調(diào)高及達(dá)到切割壁厚的等離子電源

切割范圍　

1、Max有效切割直徑　300mm
2、Min有效切割直徑　60mm 

切割指標(biāo)
3、數(shù)控火焰切割壁厚　6－180mm
4、數(shù)控等離子切割壁厚　根據(jù)等離子電源決定

機(jī)器性能　

5、割炬升降距離　230mm
6、整機(jī)運(yùn)行速度　0-3500mm/min
7、設(shè)定速度誤差　≤±5％